控制生产成本是企业的重要目标，在控制生产成本的过程中，需要从多个方面考虑，包括灵活运用原料、提高效率、优化工艺、合理调整工资等。
1、灵活运用原料：首先，企业需要灵活运用原料，选择性价比较高的原料，避免购买过度支出。对原料质量要有所把握，确保合格原材料，以免成本过高。
2、提高效率：提高工序的效率，可以降低生产成本。降低劳动强度，提高工人技能，改善生产环境，提高效率，都可以带来生产成本的降低。
3、优化工艺：企业应根据实际情况，优化工艺流程，改进工艺结构，减少破损、低效率、低品质等弊端，有效降低成本。
4、合理调整工资：调整员工的工资收入，可以使企业在一定程度上减少劳动成本。
此外，企业还应该经常进行仓储费用的控制，避免浪费；打击垄断行为，控制当地垄断者涨价获利；对技术人员进行定期培训，以提高生产效率等。
拓展知识：另外，数字化管理是企业控制生产成本的重要手段。企业通过利用数字化的管理系统来实现计划和生产的自动化，可以实现对生产过程的完整的记录和跟踪，有效控制生产成本。
你好 做好成本控制先要做好成本分析。 1、每月的成本费用都要统计分析，比较，占比，成本费用大的重点关注。 2、制定标准成本，每月考核。 答
外账的一般按照开票的收入来确定收入，确定收入之后再核算成本 答
你可以看下成本核算的课程哦，这个几句话是说不完的，时间有限。 成本核算主要就是核算材料成本、人工成本、制造费用这三方面 答
1、核算成本费用：计算公司当期的费用支出和相应成本，根据支出时间和金额，采用成本费用支付回收结算方式，把支出分配到不同业务类别，据此结合当期的收入，来核算成本费用。 2、控制成本费用：精细化管理，坚持节约优先原则，加强管控，确保各类成本支出在可控范围之内。对不必要的成本支出进行及时应急排查，整治挖漏行为；及时研究配置各类费用，以达到费用运行最优，同时也能为利润提供支撑。 案例：ABC公司本期核算成本费用时，采用了其他支出回收结算方式，即通过发票信息分析，将支出水平防止过大，又不影响其长期正常的工作需求；及时调整费用的投入，进行资金的配置，保证当期的收入能够满足预期的需求；并且不断加强管控，确保各类成本支出在可控范围之内，有效节约经费，为公司的利润提供支撑。 答
1、成本计算不够全面、细致、科学、准确，而是非常粗略简单马虎，甚至推倒估算; 2、成本计算方法的规划设计不合理; 3、流程不合理，没有首先设计一个科学合理的成本核算、管理流程; 4、在成本计算过程中未自动生成凭证，导致成本与财务不能实现一体化处理! 5、没有建立材料、工时等各种耗费标准，致使消耗失控，成本升高; 6、没有有效的进行成本控制，导致成本降不下来; 7、采购、库存、销售、车间、HR等关联部门不配合或没有效的配合成本，这是根源; 8、没有对整个成本管理进行规划与设计; 9、没有建立成本数据系统，不能及时、有效地进行成本分析; 10、没有将标准成本法、责任成本等现代西方科学的成本方法用上; 11、没有进行有效的全面细致的成本分析(没有核算体系也就谈不上)不知道企业在成本方面好在哪里?差在哪里?与竞争对手的差距多大?还有哪些潜力可挖? 12、最终导致的总恶果是--成本数据不清晰，无法进行订价竞争、成本控制乏力、消耗过大、成本升高，同时导致物流等关联管理不规范，效益、管理俱失的双重恶果。致使公司整体竞争能力下降。 成本控制方案的具体措施 1、重新规划设计成本项目、费用要素、成本科目、成本计算方法; 2、重新规划设计整个成本计算、核算、管理的流程;解决根本源头; 3、重新规划设计成本与财务的关系，使财务成本一体化的同步处理; 4、重新规划设计与成本密切相关的物流管理、车间统计核算， 答
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